欧宝体育app登录:国内最大规模口服液智能生产线投产在北京市顺义区投产

　　10月15日，国内最大规模的口服液生产线在北京市顺义区北京韩美药品有限公司建成并投产。同时，全智能自动化立体仓库投入使用。

　　上午10时许，一瓶瓶100毫升的乳果糖口服液在新建成智能生产线有序地生产着，经过灌装、旋盖、扣量杯工序，通过传送带至外包装区域，两条由贴标机、装盒机 、检重秤、装箱码垛一体机等组成的全自动包装线与灌装线联动，一些列流程实现智能自动化生产。记者看到，在智能生产线上，机器人自动粘贴、自动码垛，只有几名工人做辅助生产，生产线升储液罐。可以实现每批40000升的连续生产，两条自动灌装设备，可以满足40至170ml/瓶产品规格的高速灌装。“我们整个生产人员主要负责添加包材、抽检质量、监护设备正常运行，无需人工操作其他事项，产品从最后一台设备出来，就是合格的成品，这是我们公司目前自动化程度最高的生产线。”该公司制造部制造二科经理石新科表示，该生产线在全国口服液药品生产行业内是产能最大，效率最高的。生产效率是每分钟300瓶，每小时18000瓶。该自动化生产线投用后，该公司年产口服液能力近2亿瓶。

　　北京韩美药品有限公司位于北京市顺义区，处于北京自贸区、北京临空经济核心区范围内，近年来新品也同样受到市场热捧，产品供不应求。该公司工程部高级经理张纯良介绍，公司早在2012年开始布局自全智能自动化仓库的建设，2018年新建智能口服液生产线。

　　与此同时，该公司全智能自动化立体仓库投入使用，该立体库高44.9米，相当于15层楼的高度，为北京自贸区最大高度智能立体库。记者看到，在仓库出入口工人只需输入指令，原料、成品即刻从0至40余米高的货位，通过自动化码垛机，和滚轮完成入库和出库。自动化仓库采用先进的控制手段将SAP系统、库房管理软件系统与现场的硬件设备有效的衔接在一起，极大的提高了仓储作业效率，自动化库的作业处理速度为150托盘/小时，有效的降低了人工操作成本。该自动化仓库的建筑面积约为1800平方米，高度44.9米，设计货位9100个。自动化库投入使用后，取代了原有的15000平方米的外租库房面积，单位建筑面积的存储能力是原来的10倍，节约仓储租金的同时，提升了企业运营效率。

　　该自动化仓库按照国家GMP标准设计建造，货位总计9100个，自动码垛机5台，RGV小车一层、二层各1辆。在一层即可实现原辅材料、包材入库及成品出库等自动化操作。

　　近年来，顺义区智能制造发展基础不断增强，智能制造供给、创新和服务能力显著提升，5G、人工智能、工业互联网和制造业深度融合，智能制造发展生态和京津冀协同发展格局基本形成，产业结构向“高精尖”加速转变，努力将顺义区打造成首都制造业转型升级示范区、全国智能制造发展高地，实现“十百千”和“三个一批”计划目标。到2022年培育“十”家以上北京市级智能制造标杆企业；重点推进“百”家本区优势骨干企业实现智能化转型升级；到2022年，培育一批智能制造标杆企业；打造一批产业创新中心；建设一批智能制造公共服务平台和人才培训基地，支撑能力不断增强。展望到2025年，实现智能制造“千”亿级产业规模，推动重点行业示范工厂生产效率提高50%。